PU合成革的生產方法可分為干法、濕法和凝聚徐復法三種。
干法(又稱涂敷法):是把PU樹脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶膠,涂布在作為載體的離型紙上,通過烘箱,控制一定的溫度、速度等工藝條件,使溶劑揮發形成膜。然后在其上面涂布粘合層后與底布復合,經干燥、固化、冷卻后再與離型紙剝離,后經印刷處理等工序,即得干法PU合成革,離型紙經驗紙機復卷后,可重復使用。
濕法:是將基布直接浸漬于已調配好的PU樹脂中,然后經過25%的二基甲酰胺水溶液進行洗滌固化,再經熱水洗滌,后干燥及后處理,即得濕法PU合成革。
凝聚涂敷法:是將基布浸潰于PU樹脂中經洗滌固化后,再用樹脂涂敷和后處理,即得凝聚涂敷法PU合成革。
皮標志生態皮革有何種權利?
(1)皮標志生態皮革企業在銷售活動中,有權使用皮標志生態皮革字樣及其標識,并受到注冊國有關法律的保護。
(2)中國皮革協會負責協調、仲裁有關皮標志生態皮革在技術、質量方面的爭議,中國皮革協會接受用戶對皮標志生態皮革的投訴。
(3)具有皮標志生態皮革使用資格的單位可優先參加由中國皮革協會主辦或協辦的各種國內外經濟貿易、展覽、技術信息交流及咨詢服務等活動。
(4)皮標志生態皮革在國內外經貿技術活動中可以作為成品革質量水平的證明。
(5)具有皮標志生態皮革使用資格的企業有權參與一切冠以“皮標志”名稱的各項行業活動,享受中國皮革協會對皮標志生態皮革提供的各種服務。
(6)有關皮標志生態皮革的質量和銷售信息,由中國皮革協會皮標志管理辦公室負責匯總分析,按時反饋給皮標志生態皮革企業,并統一由中國皮革協會對外發布,以擴大影響。
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第段后處理配方:
改性脂肪族PU樹脂:100
交聯劑: 20—30
耗量: 80—120g/y
所述的環保PU合成革生產工藝流程的配方為:
階段的濕法配方:
濕法PU樹脂: 100
D: 25
表面活性劑: 5
色漿:
5
耗量: 1500g/y
第階段的干法配方:
干法PU樹脂:
100
D: 50
MEK: 50
色粉:
10
耗量: 350/y
第三階段后處理配方:
改性脂肪族PU樹脂: 100
交聯劑:
25
耗量:
100g/y
采用上述工藝流程及配方,本發明的是經過特殊的工藝處理,在合成革表面產生納米級的防護層,形成類似“荷葉效應”合成革表面。具有防水、防油、防污功能的合成革,使得受污染的合成革表面輕輕擦拭即可清潔,減少合成革制品清潔時對水環境的污染。
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