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PU皮，超纖皮和皮有什么區(qū)別？pvc,pu皮革生產(chǎn)廠家說
PU是一種人造的合成材料,它主要以牛、豬的二 層皮為原材料,采用特殊的壓膜工藝,使皮革表面 覆著一層聚氨酯飾面層而制成PU移膜革。
它保持了天然皮革的透氣,吸濕,柔軟,耐磨,舒 適感強(qiáng)等特點(diǎn)。 具有和皮無異的質(zhì)感,卻比皮更加結(jié)實(shí)耐用易
保養(yǎng)。識(shí)別皮手摸:即用手觸摸皮革表面,如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是皮;而一般人造合成革面發(fā)澀、死板、柔軟性差。眼看:皮革面有較清晰的毛也、花紋,皮有較勻稱的細(xì)毛孔,牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔,山羊皮有魚鱗狀的毛孔。嗅味:凡是皮都有皮革的氣味;而人造革都具有刺激性較強(qiáng)的塑料氣味。點(diǎn)燃:從皮革和人造革背面撕下一點(diǎn)纖維,點(diǎn)燃后,凡發(fā)出刺鼻的氣味,結(jié)成疙瘩的是人造革;凡是發(fā)出毛發(fā)氣味,不結(jié)硬疙瘩的是皮。
環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程：
階段：半成品底基工藝流程：
1、將濕法PU樹脂溶解在溶劑中，配制底基用PU混合液；
2、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；
3、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進(jìn)行濕法成膜；
4、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的，定型烘干后制得半成品底基，車速控制在8～12m／min。
第段：半成品革的工藝流程：
1、將干法PU樹脂溶解于與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；
2、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g／m2用量涂在離型紙上，經(jīng)70～110℃的熱風(fēng)干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；
3、再在表皮層上涂覆(120～170)g／m2的粘接層混合液，控制貼布?jí)毫υ?～5kg／cm2左右，將半成品底基貼上；
4、以100～120℃熱風(fēng)干燥l～2分鐘后進(jìn)行離型紙剝離，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12～18m／min。
第三階段：后處理工藝流程：
1、將納米級(jí)改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級(jí)處理劑。
2、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級(jí)處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當(dāng)放慢車速控制在3～5m／min；
3、利用烘箱溫度130～150℃將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成革。
羅星實(shí)業(yè)生產(chǎn)pvc合成革,pu皮革，水性聚氨酯樹脂,pu皮革表面處理劑,水性pu樹脂，歡迎合作
第段后處理配方：
改性脂肪族PU樹脂：100
交聯(lián)劑： 20—30
耗量： 80—120g／y
所述的環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程的配方為：
階段的濕法配方：
濕法PU樹脂： 100
D： 25
表面活性劑： 5
色漿：
5
耗量： 1500g／y
第階段的干法配方：
干法PU樹脂：
100
D： 50
MEK： 50
色粉：
10
耗量： 350／y
第三階段后處理配方：
改性脂肪族PU樹脂： 100
交聯(lián)劑：
25
耗量：
100g／y
采用上述工藝流程及配方，本發(fā)明的是經(jīng)過特殊的工藝處理，在合成革表面產(chǎn)生納米級(jí)的防護(hù)層，形成類似“荷葉效應(yīng)”合成革表面。具有防水、防油、防污功能的合成革，使得受污染的合成革表面輕輕擦拭即可清潔，減少合成革制品清潔時(shí)對(duì)水環(huán)境的污染。
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