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溶接法：上述這些材質一般都能比較容易被溶劑溶解，當接觸到相應的化工溶劑時，塑料的表面都會有微微溶解的現象。因此當粘接接觸面積非常平滑、相對較大、粘接強度又要求不太高的材質時，可以使用溶劑作為膠粘劑，利用塑料溶解、重結晶的過程來粘接他們本身。對于小面積的粘接或者溜縫，可以用針管注射的方法，
羅星實業總公司生產聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。
大面積可以噴涂或滾涂（本公司型號ZH640）。注意要點是：1、溶劑揮發一般比較快，因此要在溶劑揮發前完成粘接。2、對應不同的材質、粘接面積溶劑配比很重要，小面積的材質應該使用較快干的溶劑，反之則用慢干型的。3、溶劑配比不恰當的情況下，材質容易出現白化、脆化、裂紋等現象，要反復試驗。
有一些物質，本身化學性能穩定，但是同時也造成了它的低表面活性（用術語來說就是沒有極性）。而多數膠水都是強極性的，這樣就很難粘接，我們把他們統稱為“難粘材料”，比如PE、PP、橡膠等。這樣就需要對他們進行表面改性，提高它的表面活性。還有一些材料，本身有極性，但是在模具里面沾染了一些脫模劑類的油污，也造成了難以粘接，也需要表面處理。比如PP聚丙稀材料，是用途非常廣泛的工程塑料，相比傳統的PVC聚氯烯又不含離子，無環保，但是表面附著力非常低，無論是噴漆、絲印還是粘接都很困難，限制了它的應用。但是在使用了PP處理劑（本公司型號ZH420）以后，上述操作都可以很輕松的完成。
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聚乙烯與金屬氧化物的粘接便是弱邊界層效應的實例，聚乙烯含有強度低的含氧雜質或低分子物，使其界面存在弱邊界層所承受的破壞應力很少。如果采用表面處理方法除去低分子物或含氧雜質，則粘接強度獲得很大的提高，事實業已證明，界面上確存在弱邊界層，，致使粘接強度降低2. 膠粘劑的分類
膠粘劑的分類方法很多，按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等；按應用對象分為結構型、非構型或特種膠；接形態可分為水溶型、水乳型、溶劑型以及各種固態型等。合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類。
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