一、設(shè)計研發(fā)
1、應(yīng)具備能自主研發(fā)、設(shè)計新產(chǎn)品和新工藝,具備從原料選型、色彩、表面效果設(shè)計,到合成革制造工藝設(shè)計的全流程研發(fā)設(shè)計能力。
二、原材料零部件
1、基體應(yīng)采用水性聚氨酯樹脂或無溶劑樹脂,且不應(yīng)檢出。
2、水性聚氨酯樹脂的固體含量應(yīng)≥30%,斷裂伸長率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()應(yīng)符合GB/T13941的規(guī)定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫和成品出庫應(yīng)具備信息化管理系統(tǒng)(ERP、MES等)。
2、原材料配方應(yīng)采用自動配料工藝。
四、檢驗檢測
1、具備對原材料水性聚氨酯樹脂的粘度、拉伸負(fù)荷、斷裂伸長率等項目的檢測設(shè)備并開展檢測。
2、具備對成品外觀質(zhì)量、規(guī)格、拉伸負(fù)荷、斷裂伸長率、撕裂負(fù)荷、剝離負(fù)荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項目的檢測設(shè)備并開展檢測。
除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多,粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
水性PU因其具有環(huán)保作用,雖然歷史不長,但發(fā)展非常迅速。
水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三種,為二元膠態(tài)體系,聚氨酯(PU)粒子分散于連續(xù)的水相中,也有人稱水性PU或水基PU。
水性聚氨酯的詳細(xì)分類
由于聚氨酯原料和配方的多樣性,水性聚氨酯開發(fā)40年左右的時間,人們已研究出許多種制備方法和制備配方。水性聚氨酯品種繁多,可以按多種方法分類。
⒈以外觀分
水性聚氨酯可分為聚氨酯乳液、聚氨酯分散液、聚氨酯水溶液。實際應(yīng)用的是聚氨酯乳液及分散液,本書稱為水性聚氨酯或聚氨酯乳液。
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