極性
一般說來膠粘劑和被粘體分子的極性影響著粘接強(qiáng)度,但并不意味著這些分子極性的增加就一定會提高粘接強(qiáng)度。
從極性的角度出發(fā)為了提高粘接強(qiáng)度,與其改變膠粘劑和被粘體全部分子的極性,還不如改變界面區(qū)表面的極性。例如聚乙烯、聚、聚四氟乙烯經(jīng)等離子表面處理后,表面上產(chǎn)生了許多極性基團(tuán),如羥基、羰基或羧基等,從而顯著地提高了可粘接性。浙江羅星實業(yè)有限公司,成立于2005年,是一家以生產(chǎn)和銷售皮革及人造革用化學(xué)產(chǎn)品的專業(yè)化工公司。主營皮化產(chǎn)品.包括皮革化工,皮革化料,水性色漿,水性油墨,水性聚氨酯類產(chǎn)品;水性pu樹脂產(chǎn)品;功能性助劑產(chǎn)品;服裝革用化料,車輛革用化料,箱包革用化料,pvc,半pu革用化料,家具沙發(fā)革化料,噴涂用化料,合成革用化料,壁紙用化料,水性色漿,親水有機(jī)硅,皮革處理劑產(chǎn)品,干法產(chǎn)品;涂飾產(chǎn)品,環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,遠(yuǎn)銷海外
根據(jù)聚氨酯的水性化方法劃分
根據(jù)制備方法有多種分類。舉例如下。
⑴自乳化法和外乳化法
自乳化法又稱內(nèi)乳化法,是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分,因而無需乳化劑即可形成穩(wěn)定乳液的方法。
外乳化法又稱為強(qiáng)制乳化法,若分子鏈中僅含少量不足以自乳化的親水性鏈段或基團(tuán),或完全不含親水性成分,此時必須添加乳化劑,才能得到乳液。
比較而言,外乳化法制備的乳液中,由于親水性小分子乳化劑的殘留,影響固化后聚氨酯膠膜的性能,而自乳化法消除了此弊病。水性聚氨酯的制備以離子型自乳化法為主。
環(huán)氧樹脂改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有羥基,該化合物具有粘結(jié)能力強(qiáng),模量和強(qiáng)度高和熱穩(wěn)定性好等特性。與水性聚氨酯可直接發(fā)生合成反應(yīng)。環(huán)氧樹脂改性可以改善聚氨酯的耐水、耐溶劑、耐熱蠕變性及抗張強(qiáng)度,同時可以增加樹脂對基材的剝離強(qiáng)度。在改性反應(yīng)中將支化點引入聚氨酯主鏈,使得主鏈部分形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),該反應(yīng)中既有環(huán)氧基和羥基參與反應(yīng),也存在氨基甲酸酯與環(huán)氧基的開環(huán)反應(yīng)。改性聚氨酯乳液外觀隨著環(huán)氧樹脂環(huán)氧值降低,從半透明變化到不透明,改性聚氨酯乳液的薄膜硬度和拉伸強(qiáng)度增大,貯存穩(wěn)定性和斷裂伸長率下降,乳膠膜耐水性增強(qiáng)。因為環(huán)氧值降低,分子量增大,羧基含量增大,導(dǎo)致水性聚氨酯的交聯(lián)結(jié)構(gòu)和水性聚氨酯分子鏈上剛性苯環(huán)的含量增大, 乳膠膜的硬度、拉伸強(qiáng)度和耐水性得到提高,同時降低了乳膠膜的彈性和斷裂伸長率。環(huán)氧樹脂分子量增大后,導(dǎo)致質(zhì)量增大,在同等情況下聚氨酯的親水性、水性聚氨酯乳液的透明度和貯存穩(wěn)定性都降低。郭俊杰等合成了用于粘結(jié)復(fù)合薄膜的環(huán)氧樹脂改性水性聚氨酯膠粘劑,改性后的膠粘劑對多種復(fù)合薄膜都表現(xiàn)出較強(qiáng)的粘結(jié)性能,剝離強(qiáng)度進(jìn)一步提高,外觀、貯存穩(wěn)定性良好。且固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降30%后仍然具有較強(qiáng)的粘結(jié)性能。
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