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配制水性羊巴料，將所述水性羊巴料涂布于離型紙上，經(jīng)流平干燥后形成羊巴貼面，將所述水性貝斯粘合到所述羊巴貼面上，然后烘干，冷卻，將所述離型紙剝離，制備獲得人造革；3)將所述人造革放入烘箱進(jìn)行高溫發(fā)泡，制備獲得羊巴革；4)利用印刷機對所述羊巴革進(jìn)行改色處理；5)配制燙光料，將所述燙光料加至印刷機中，然后對所述羊巴革進(jìn)行燙光處理
一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹脂進(jìn)行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對進(jìn)行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進(jìn)行高溫發(fā)泡,烘箱中五個加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時間為1～3min,采用三刀貼面的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格
硅樹脂的固化交聯(lián)大致有三種方式：一是利用硅原子上的羥基進(jìn)行縮水聚合交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是硅樹脂固化所采取的主要方式，二是利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機過氧化物為觸媒，類似硅橡膠硫化的方式；三是利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進(jìn)行加成反應(yīng)的方式，例如無溶劑硅樹脂與發(fā)泡劑混合可以制得泡沫硅樹脂。因此，硅樹脂按其主要用途和交聯(lián)方式大致可分為有機硅絕緣漆、有機硅涂料、有機硅塑料和有機硅粘合劑等幾大類。
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