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聚硅樹脂聚硅樹脂是硅氧烷鏈中含有的共聚物。聚硅樹脂的聚合速度比聚硅樹脂較緩，但硅氧烷鏈中硅原子相連的能夠增大樹脂的可溶性并降低其硬度。為制得不溶不熔的聚硅樹脂，聚合物中數與硅原子數之比佳為0.5~1.5。此值低于0.5時，制成的樹脂聚合過速，在縮合過程中產生較大量的水，使樹脂變得脆而不堅固，在高溫下容易開裂；此值在0.5~1時，縮合產物的柔韌性和彈性都了，當此值約為1時，形成的產物具有良好彈性，能夠形成具有附著能力的漆膜；此值繼續增大至1.5后，聚合物中低分子產物的含量增多，較難縮合成固體；此值為2時的縮合產物已是典型的彈性體。聚硅樹脂比聚硅樹脂更易與聚酯、聚縮醛和其他有機聚合物互混和共聚。
采用二異,聚四氫醚二醇,二羥丙酸,聚醚型氨基硅油等為主要原料制備了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜.通過紅外光譜,透射電鏡等對PUDS乳液及其涂膜進行結構表征,并進行力學性能測試.結果表明,有機硅有效接入到水性聚氨酯分子鏈上,乳液穩定性良好,涂膜的耐水性明顯提高;隨著聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趨勢,當聚醚型氨基硅油在預聚體中的質量分數為2%和3%時,涂膜耐水性好,伸長率下降少,且涂膜手感柔順性,滑爽性改善明顯,綜合性能優良.
當預聚反應溫度為65～80℃,-COOH%含量為2%,R值為1.4,擴鏈劑采用乳化前后各加一半時,可獲得穩定的高固含量(43%左右)水性聚氨酯乳液及性能優異的聚氨酯涂膜. 2.考察了聚醚型氨基硅油用量對有機硅改性水性聚氨酯PUDS乳液及其涂膜性能的影響,結果表明:使用聚醚型氨基硅油對水性聚氨酯進行改性能夠獲得貯存穩定性較好的復合乳液;當聚醚型氨基硅油含量在2～3%時,涂膜綜合性能優良. 3.討論了引發劑的選擇,聚合溫度,聚酯的用量以及MMA/BA之間質量比對水性聚氨酯-聚酯復合乳液(GDPUA)及其涂膜的性能影響;并通過TEM,DSC,TG與普通方法制得的水性聚氨酯-聚酯乳液
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