1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外,還具有下述特點。
(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團,因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團,適宜條件下可參與反應,使膠粘劑產生交聯。
(2)除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多,粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
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首先要說的的是,潤濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的,他們的性能表現是不一樣的。潤濕劑不但要具有較低的表面張力這個外在的條件,還必須具有內在的條件,那就是其本身分子結構對某些無機物或有機物具有好親和性,單是降低表面張力是不足以對物質產生潤濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑,主要起到分散作用,其附著在微粒上后,讓相互的微粒之間產生一種排斥力,使微粒之間不容易產生再次聚集,也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤濕劑配合在使用,也就是常看到的潤濕分散劑,潤濕劑在其中起到一個帶領分散劑進入微粒的各個縫隙之中,讓分散劑使所有微粒分隔開來,讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質的表面張力起到潤濕流平的作用,同時流平劑中的高沸點溶劑可延長涂層表面的開放時間,給于涂層更長時間流平。同時目前市場上大多數流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能,單純意義上的流平已經不能滿足客戶的需求。
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丙法屬于溶液法,是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體),再進行乳化的方法。在溶劑存在下,預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應,生成較高分子量的聚氨酯,反應過程可根據需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于攪拌,然后加水進行分散,形成乳液,后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多,故稱為丙法。此法的優點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理,整個體系均勻,操作方便,由于降低粘度同時也降低了濃度,有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂,所得乳液
的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制,為了便于剪切分散,預聚體的分子量不能太高,可能會影響水性聚氨酯性能,例如粘度高則乳化困難,粒徑大,乳液穩定性差;預聚體分子量小則NCO基團含量高,乳化后形成的脲鍵多,膠膜硬,缺乏柔軟性。
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